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krohne 流量计 IP68 防护型号安装注意事项

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详情介绍

krohne 流量计 IP68 防护型号安装注意事项
一、 安装环境与位置选型
IP68 防护的适用边界确认
IP68 防护等级的定义为:完全防止粉尘进入,且可在指定压力下持续浸水无损坏(Krohne 不同型号的浸水深度、耐压参数不同,需参考对应产品手册)。安装前需确认现场浸水深度、介质腐蚀性、环境温度是否在产品额定范围内。
避免在强酸碱腐蚀、高温蒸汽直喷、机械冲击频繁的区域安装,若无法规避,需额外加装防腐护套、隔热层或防冲击支架。
测量介质与流向要求
遵循 Krohne 流量计的通用介质要求(如电磁流量计需导电介质、超声波流量计需介质均匀无气泡),确保介质流向与流量计壳体上的流向箭头一致。
对于液体介质,优先选择满管安装,避免空管或半管状态导致测量误差;对于可能产生气泡的介质,需在流量计上游加装排气阀。
环境电磁干扰规避
远离大功率变频器、电机、变压器等强电磁干扰源,最小距离建议≥1.5m;若无法满足,需为流量计信号电缆加装金属屏蔽管,并做好接地处理。
二、 机械安装关键要点
法兰 / 螺纹连接密封处理
IP68 防护的核心环节之一是连接部位的密封,需使用 Krohne 推荐的密封垫片(如氟橡胶垫片,适配腐蚀性介质),严禁使用老化、变形的垫片。
法兰连接时,螺栓需均匀紧固(遵循对角线紧固顺序),避免局部过紧导致法兰变形、密封失效;螺纹连接型号需涂抹专用密封胶(如 PTFE 密封带),确保螺纹接口无渗水缝隙。
安装支架与承重设计
流量计本体需通过独立支架固定,严禁将流量计作为管道承重部件,防止管道热胀冷缩或振动导致流量计法兰接口开裂、密封失效。
支架材质需适配现场环境(如不锈钢支架用于潮湿 / 腐蚀环境),安装水平度或垂直度偏差≤0.5°,避免因设备倾斜导致内部传感器受力不均。
传感器探头保护(针对插入式型号)
对于插入式 IP68 流量计,安装时需使用专用钻孔工具,确保开孔尺寸与探头匹配;探头插入管道后,需拧紧密封压盖,且压盖的密封圈需完好无损,防止浸水时从插入孔渗水。
三、 电气连接与防护强化
电缆选型与密封格兰头安装
必须使用 Krohne 原厂配套的屏蔽电缆,或符合产品手册要求的铠装屏蔽电缆,电缆护套需适配现场介质(如耐油、耐酸碱护套)。
电缆进线需通过IP68 等级的格兰头(电缆密封接头) 连接,格兰头的规格需与电缆外径匹配,安装时需压紧格兰头内的密封圈,确保无松动;多余的电缆进线孔需用盲堵头密封,严禁敞口。
接线盒安装与密封
接线盒需保持水平朝上或倾斜朝下(倾斜角度≥15°),防止雨水、冷凝水在接线盒内积聚;接线完成后,需拧紧接线盒盖的所有紧固螺丝,确认密封垫无移位或破损。
若现场存在持续浸水情况,需将接线盒安装在高于最高水位线的位置,或选择分体式安装(将传感器安装在水下,变送器安装在岸上),分体电缆需做好固定,避免拉扯。
接地要求
流量计本体需单独接地,接地电阻≤4Ω,接地线需使用截面积≥2.5mm² 的铜芯线,严禁与动力设备共用接地极。
屏蔽电缆的屏蔽层需单端接地(建议在变送器端接地),避免双端接地产生接地环路,影响测量信号。
四、 安装后检验与维护
密封性测试
安装完成后,可进行水压密封性测试(压力不超过产品额定工作压力),观察法兰接口、格兰头、接线盒等部位是否渗水;若为水下安装型号,可模拟现场浸水深度进行短期浸泡测试,确认无渗漏后再投入使用。
防护状态定期检查
日常维护时,重点检查格兰头紧固状态、接线盒密封垫老化情况、支架是否松动;对于长期浸水的设备,需定期(如每 6 个月)拆卸检查内部密封圈,及时更换老化部件。
避免违规操作
严禁在带电状态下拆卸接线盒或格兰头;严禁使用尖锐工具敲击传感器探头或流量计壳体,防止防护层破损。
五、 特殊场景补充注意事项
化工 / 制药行业腐蚀性介质场景
流量计与介质接触的部件(如衬里、电极)需与介质兼容,安装前核对材质选型报告;额外加装防腐外罩时,需预留足够的散热空间,避免设备过热。
电力行业高温水 / 蒸汽场景
对于高温介质(如锅炉给水),需确认流量计的额定工作温度,加装隔热层时不得覆盖接线盒和格兰头,防止密封件因高温老化失效。

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