krohne 流量计防爆型号安装认证要求
一、核心防爆认证与选型合规
选型必须先匹配场所与介质，认证与防爆标志是基础准入条件。
认证体系 适用范围 核心标准 常见防爆标志示例
ATEX/IECEx 欧盟 / 国际 IEC 60079 系列 II 1/2 G Ex db T6 Ga/Gb
中国 NEPSI 国内危险场所 GB 3836.1~3/2010 Ex d [ia Ga] IIC T3~T6 Ga/Gb
防爆类型匹配
本安型（Ex ia）：适用于 0/1/2 区，必须与经认证的安全栅配合，回路参数（Ui、Ii、Pi、Ci、Li）不得超限。
隔爆型（Ex d）：适用于 1/2 区，外壳需完整、紧固件齐全，接线盒盖紧固到位，严禁开孔或改装。
增安型（Ex e）：适用于 1/2 区，端子与布线需满足爬电距离与电气间隙，仅用于非电弧 / 火花部件。
关键选型要点
温度组别（T1~T6）需低于介质点燃温度，环境温度在仪表额定范围（如 - 20℃~+60℃）内。
气体组别（IIA/IIB/IIC）必须覆盖现场爆炸性混合物类别，IIC 级适用范围最广。
防护等级：室外 / 潮湿环境需 IP67 及以上，水下或粉尘区需 IP68（定制）。
二、电气安装与布线强制规范
电气连接是防爆安全的核心，必须严格执行以下要求，任何环节违规将直接破坏防爆性能。
电缆与电缆密封接头
仅使用经认证的防爆电缆密封接头（Ex d/e/ia 适配），适配电缆外径并满足 IP67 防护，未用入口需用盲堵密封。
本安回路电缆需与非本安回路分开敷设（间距≥50mm），或用接地金属导管隔离，避免交叉干扰。
接线与端子要求
端子紧固扭矩符合手册，导线芯线压接规范，无裸露铜丝，爬电距离 / 电气间隙满足 GB 3836.3 或 IEC 60079-0。
本安回路必须串接认证安全栅，安全栅需安装在安全区，参数匹配仪表额定值（Ui/Ii/Pi）。
接地与等电位
隔爆 / 增安设备外壳与保护接地可靠连接，接地电阻≤4Ω；本安系统需独立接地，接地电阻≤1Ω。
法兰 / 管道接地：金属管道直接接地，非金属管道加装接地环，确保电气连续性与信号稳定性。
三、机械安装与环境适配要求
机械安装需兼顾测量精度与防爆安全，避免因振动、流体扰动或安装错误导致故障或安全隐患。
直管段与流态保障
电磁流量计（如 OPTIFLUX）：上游≥5D 直管段，下游≥3D，避免泵 / 阀 / 弯头直接安装。
超声波 / 涡轮：按手册要求预留直管段，必要时加装整流器，确保满管与单相流。
垂直安装时（如电磁 / 质量流量计），流体需自下而上流动，防止气穴或不满管。
环境与安装位置
远离强振动源（如大型电机）、高温辐射区与腐蚀性气体，环境温度 / 湿度在仪表额定范围。
隔爆型仪表外壳不得承受额外机械应力，安装支架需牢固，避免外壳变形或密封失效。
分体式仪表：传感器与转换器间距≤手册限值（如 200m），信号线缆用屏蔽电缆并单端接地。
安装附件合规
法兰连接需用合规垫片（如 PTFE / 金属缠绕垫），螺栓按扭矩紧固，确保无泄漏。
防爆区域内的仪表附件（如阀组、取压管）需与防爆等级匹配，禁止混用非防爆部件。
四、安装后合规性验证与维护
安装完成后必须通过以下验证，日常维护需保留记录，确保长期防爆性能不降级。
安装验收清单（必查）
防爆标志与现场区域 / 介质匹配，证书在有效期内（ATEX/IECEx/NEPSI）。
电缆密封接头、安全栅、接地系统经导通 / 绝缘测试，无短路或接地不良。
机械安装：直管段、流向、满管状态符合手册，紧固件齐全，无松动。
功能测试：通电后自诊断无故障，信号输出稳定，无异常温升或火花。
维护与改装禁令
严禁改装外壳、接线端子或电路参数，任何维修需由原厂或授权机构按 GB 3836.13 执行。
定期检查：外壳完整性、密封件老化、接地连续性，记录在案；每季度复核安全栅参数与回路匹配性。
更换部件：仅使用原厂备件，替换件需与原防爆认证一致，严禁代用。
五、常见违规风险与快速自查
风险点 违规后果 自查要点
本安回路未配安全栅 失去防爆保护，引发爆炸 核对安全栅证书与回路参数，测试回路电阻
隔爆外壳螺栓缺失 / 松动 外壳失效，内部爆炸引燃外部 检查紧固件扭矩，密封面无划痕 / 腐蚀
电缆密封接头未密封 易燃易爆气体侵入，形成内部爆炸 未用入口盲堵，接头与电缆适配，IP 测试合格
接地不良 静电积聚或干扰，导致仪表误动作 接地电阻测试≤4Ω（隔爆）/≤1Ω（本安）